Nosotros

Historia

En 1947, los tres hermanos Mancin fundadores de la empresa partieron de Italia y se dirigieron a los fértiles campos de Venezuela. Allí sembraron las semillas del futuro mediante la creación de un negocio de reparación de radiadores.

La empresa creció rápidamente. En 1954, los hermanos ampliaron sus servicios y pasaron de la reparación a la fabricación de radiadores de cobre y latón. El crecimiento y los nuevos servicios propiciaron un cambio de nombre a Industrial Nacional Fábrica de Radiadores S.A. (abreviado a Infra S.A.) y la firma comenzó a ser conocida por el nombre de INFRA.

En 1960, INFRA estableció su unidad de distribución de equipos de fabricación original en Venezuela. El siguiente año tanto General Motors como Chrysler ya se habían hecho clientes de INFRA.

En 1980 INFRA inauguró la primera unidad de investigación y desarrollo de radiadores de aluminio con el objetivo de mantener su posición dominante en el mercado. El año siguiente INFRA comenzó la producción de radiadores de aluminio expandidos. Para 1982, la línea de productos se amplió al incluir el procedimiento de soldadura al vacío.

En 1983 el radiador INFRA de aluminio soldado al vacío se integró a un producto Ford. En 1992, la compañía extendió sus operaciones a Italia bajo el nombre de marca comercial FrigAir.

En 1992, la unidad de investigaciones y desarrollo de INFRA desarrolló métodos de soldadura en atmósfera controlada (CAB) usando el proceso Nocolok. En 1993, Ford y General Motors de Venezuela integraron los radiadores CAB de INFRA a sus modelos.

En 1996 INFRA proporcionó radiadores de equipo original para instalarlos en los vehículos de General Motors en una planta que ésta tiene en Brasil.

En 1998, las operaciones de almacenamiento y distribución se lanzaron en Francia bajo el nombre FrigAir France.

En 2001, INFRA incrementó su pericia y su capacidad de satisfacer las necesidades del cliente mediante la expansión de sus actividades a la fabricación de enfriadores aire-aceite. Su agencia de ventas en los EE.UU. se inauguró en 2001 para responder a la demanda de equipos originales y del mercado secundario de calidad.

Con miras al futuro, INFRA moviliza sus recursos para brindar:

• Tecnología y productos para enfriadores aire-aceite.
• Condensadores para automóviles y aplicaciones HVAC.
• Módulos radiador-ventilador.

Producción

• Superficie cubierta: aproximadamente 16000 m²
• Fuerza laboral: 450 (personal de producción)
• Capacidad instalada:
  • 2000 radiadores completos por turno
  • 5000 radiadores de calefacción o de motocicleta por turno
  • 1000 enfriadores aire-aceite por turno
  • 750 condensadores por turno
• 2 hornos Seco Warwick de soldadura en atmósfera controlada (CAB)
• 2 perfiladoras de tubos de aluminio
• 14 aletadoras para radiadores de enfriamiento o de calefacción y otros intercambiadores de calor

Premios y certificados de calidad

• Premio Q1 de Ford Motor Company
• Proveedor del año de General Motors en 2000 y 2002
• QS-9000 / ISO 9001, ISO 14001

Plantas, procesos y productos

En la actualidad, la empresa ha expandido tanto la envergadura como la gama de sus productos. Ahora éstos se encuentran a la venta en América del Norte y del Sur y en Europa.

Unidades de producción

En Venezuela, Infra opera su planta de Cúa y su fábrica de troqueles y herramientas en Valencia desde su sede social en Caracas.

Fábrica de Cúa

Diseño, producción, prueba y validación de intercambiadores de calor para la producción de radiadores, calefacciones, condensadores y enfriadores aire-aceite.

El diseño incluye:

• Gestión de programas
• CFD
• Modelismo de prototipos
• AMEF de diseño y proceso
• Cinemática
• CAD

Prueba y validación

Calorímetro de 1 m2 de superficie frontal Bancos de prueba de vibración, de corrosión y de ciclos de presión para las siguientes pruebas:

• Prueba de reventón
• Resistencia a impactos
• Ciclos de presión
• Corrosión interna
• Cámara de niebla salina
• Durabilidad
• Pruebas del vehículo
• Choque térmico
• Fuerza y par de torsión
• Esperanza de vida
• Retorcimiento
• Presión hidroestática
• Prueba de dureza y tensión
• Rendimiento vial y acumulación de distancia recorrida

Caracas

Sede administrativa y servicio de ventas nacionales e internacionales

Unidades de distribución

Infra distribuye sus productos a Norte y Suramérica directamente y a Europa a través de distribuidores especializados.

Los productos se empaquetan en grandes cantidades para reducir al mínimo los costos de transporte. Se pueden embalar individualmente en sendas cajas y distribuir desde cualquiera de los depósitos afiliados a la compañía o desde las compañías asociadas que se especializan en la distribución a mercados locales.

Procesos

• Diseño de productos ayudado por computadoras
• Fabricación interna de herramientas, troqueles y maquinarias
• Soldadura en atmósfera controlada para la fabricación de intercambiadores de calor de aluminio

Pruebas de calidad

Nuestros procedimientos integrales de prueba y control de calidad comprenden:

• Ciclos de vibración y presión
• Intercambio térmico
  • Transferencia de calor
  • Caídas de presión de los fluidos
  • Pruebas de corrosión (interna y externa)
• Ciclo térmico y de shock
• Prueba de flota
• Pruebas viales